红外线并不是我们肉眼所见到的东西，它具有大量的辐射。但其实它已经运到到各个技术里去了，为我们带来便利。比如江西红外线节能涂料。

在工业耐火材料上，通常是工作在1000℃以上的高温炉，炉的结构材料主要是各种耐火材料如高砖砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等。它们既是炉体的结构材料，又是保温隔热材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和隔热保温性能决定了窑炉的热节能效率。

高温下热能辐射热量和物体的温度有决定性的关系，物体的温度越高，物体向外辐射的热量越多，发射的频率也越高，辐射走的热量也多。太阳表面温度可达6000°K，它以0.15-4微米之间辐射波长的方式不断地把巨大的能量传送到地球上来，但在人类所接触的温度范围内，有实际意义的是波长位于0.38～1000μm之间的热辐射,而且大部分位于红外线(又称热射线)区段中0.76～20μm的范围内，在温度为290K时，则发射峰值为10μm波长的红外线。

　　红外线节能涂料是一种肉眼看不见的热光，在800℃以下波段较长，在800℃以上时有较短远红外线辐射。针对以上高温炉体工作情况，在经过上千次试验和具体炉体使用证明，采用ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，通过涂料涂层红外辐射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，大大提高耐火材料热效率，降低排烟温度，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。工业上的窑炉、炉膛、锅炉、高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，ZS-1061新型远红外陶瓷节能涂料是一种高辐射率的耐热材料，用这种材料涂于火焰炉的内壁，可增大炉子内壁的辐射率，其作用是强化炉内热交换过程。

　　新型远红外陶瓷节能涂料，经多年研究开发的新型节能产品，拥有的产品发明技术，型号是ZS-1061,产品科技含量高，节能显著等特点。涂料由陶瓷氧化物、碳化硅、纳米碳管、烧结剂和悬浮剂和特制的高温溶液等精加工而成，耐温可以达到1800℃，硬度达到7H。ZS-1061远红外涂料采用过渡族元素氧化物和氧化锆、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了杂质能级，提高红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能。提高涂层的整体强度和致密性。ZS-1061新型远红外陶瓷节能涂料喷刷在高温炉窑内壁上，形成0.3～0.5mm的致密涂层，抗热震好，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。ZS-1061红外节能涂料它比一般的远红外涂料具有更高的使用温度和经济价值，可节约燃料，保护炉衬表面，延长炉子使用寿命，提高炉子热效率，缩短烘炉时间，提高被加热件的加热速度和炉子作业率，降低排烟温度。ZS-1061采用新型远红外陶瓷节能涂料的小型高温窑炉一般可获得节能15%左右，大型窑炉节能可以达到0.1%-2%。

　　高温红外线涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。道涂层表干后继续进行涂装，直至规定厚度。表干时间20-40分钟，实干24小时，涂层过厚容易引起开裂，ZS-1061红外节能涂料推荐厚度一般不超过150μm，表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85%;当环境温度为5～10℃时，应视涂层表干速度，如果表干在30分钟之内，则可以施工。5℃以下应停止施工。